热流道系统：分为   开放式热流道和针阀式热流道

热嘴、流道板、温控器、分流板等组成；通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态；由于在流道附近或中心设有加热棒和加热圈，从注塑机喷嘴出口到浇口的整个流道都处于高温状态，使流道中的塑料保持熔融，停机后一般不需要打开流道取出凝料，再开机时只需加热流道到所需温度即可。因此，热流道工艺有时称为热集流管系统，或者称为无流道模塑。

针阀式热喷嘴

优点：
1.在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑；
2.能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，减小产品变形；3.可防止开模时出现牵丝现象及流涎现象；
4.当注塑机螺杆后退时，可有效地防止从模腔中反吸物料；
5.能配合顺序控制以减少制品熔接痕。

缺点：

1热流道系统与模具的集成与配合要求极为严格，否则模具在生产过程中会出现很多严重问题；

2.热流道模具操作维修复杂。如使用操作不当极易损坏热流道零件，使生产无法进行，造成巨大经济损失；

3.对于热流道模具的新用户，需要较长时间来积累使用经验。

应用范围：
1、由结晶速度快塑胶制成的注塑产品；
2、由于厚度大而闭模时间长的注塑产品；
3、空气辅助注射的注塑件；
4、薄壁注塑件。

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