Cr12MoV模具钢
baike.baidu/item/Cr12MoV/4128933" >Cr12MoV钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、 baike.baidu/item/%E9%92%92%E5%85%83%E7%B4%A0/1183817" >钒元素,使钢的 baike.baidu/item/%E7%83%AD%E5%8A%A0%E5%B7%A5/151019" >热加工性能、 baike.baidu/item/%E5%86%B2%E5%87%BB%E9%9F%A7%E5%BA%A6/5888654" >冲击韧度和 baike.baidu/item/%E7%A2%B3%E5%8C%96%E7%89%A9/9491898" >碳化物分布都得到了明显改善。
中文名
Cr12MoV模具钢
baike.baidu/item/%E5%90%88%E9%87%91%E5%B7%A5%E5%85%B7%E9%92%A2/3298616" >合金工具钢
baike.baidu/item/Cr12MoV/4128933" >Cr12MoV
标 准
GB/T 1299-1985
供货状态
供货品种有热轧材、锻材等
特 性
性能好、韧度强、碳化物分布均匀
目录
1. 1 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#1">基本信息
2. 2 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#2">供货状态
3. 3 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#3">材料的特性
4. 4 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#4">适用范围
5. 5 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#5">化学成份
1. 6 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#6">硬度
2. 7 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#7">用途
3. 8 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#8">加工工艺规范
4. 9 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#9">热处理
5. 10 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#10">深冷处理
1. 11 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#11">加硬处理
2. 12 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#12">淬火
3. 13 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#13">对应牌号
4. 14 baike.baidu/item/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2#14">典型应用举例
>>>基本信息
baike.baidu/item/%E5%90%88%E9%87%91%E5%B7%A5%E5%85%B7%E9%92%A2/3298616" >合金工具钢: baike.baidu/item/Cr12MoV/4128933" >Cr12MoV
标准:GB/T 1299-1985
>>>供货状态
供货品种有热轧材、锻材、 baike.baidu/item/%E5%86%B7%E6%8B%89/9884210" >冷拉材、 baike.baidu/item/%E7%83%AD%E8%BD%A7%E9%92%A2%E6%9D%BF/2226782" >热轧钢板和冷拉钢丝
退?态,硬度255 ~207HBW,压痕直径3.8 ~4.2mm。
>>>材料的特性
baike.baidu/item/Cr12MoV/4128933" >Cr12MoV钢是碳钼莱体钢.其碳含Crl2钢低很多,且加了钼、 baike.baidu/item/%E9%92%92%E5%85%83%E7%B4%A0/1183817" >钒元素,使钢的 baike.baidu/item/%E7%83%AD%E5%8A%A0%E5%B7%A5/151019" >热加工性能、 baike.baidu/item/%E5%86%B2%E5%87%BB%E9%9F%A7%E5%BA%A6/5888654" >冲击韧度和 baike.baidu/item/%E7%A2%B3%E5%8C%96%E7%89%A9/9491898" >碳化物分布都得到了明显改善。该钢具有较好的 baike.baidu/item/%E8%80%90%E7%A3%A8%E6%80%A7/648992" >耐磨性、 baike.baidu/item/%E6%B7%AC%E9%80%8F%E6%80%A7" >淬透性、 baike.baidu/item/%E6%B7%AC%E7%A1%AC%E6%80%A7/143583" >淬硬性、强韧性、 baike.baidu/item/%E7%83%AD%E7%A8%B3%E5%AE%9A%E6%80%A7/4668722" >热稳定性、 baike.baidu/item/%E6%8A%97%E5%8E%8B%E5%BC%BA%E5%BA%A6/9064454" >抗压强度,以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热 baike.baidu/item/%E8%BD%AF%E5%8C%96%E6%B8%A9%E5%BA%A6/5159494" >软化温度为520℃。截尺在4mm以下可以完全淬透,该钢的耐磨性股低合具钢3~4倍,淬体积变形。淬硬深度:油淬200~300mm。
在结晶过程中形成了 baike.baidu/item/%E5%85%B1%E6%99%B6/11047830" >共晶 baike.baidu/item/%E7%BD%91%E7%8A%B6%E7%A2%B3%E5%8C%96%E7%89%A9/8807636" >网状碳化物(其中碳化物质分数为20%左右, baike.baidu/item/%E5%85%B1%E6%99%B6%E6%B8%A9%E5%BA%A6/493389" >共晶温度约为1150°C),这些碳化物都很硬、很脆。 虽经 baike.baidu/item/%E5%BC%80%E5%9D%AF/6433178" >开坯轧制,碳化物有?定程度的破碎,但碳化物沿轧制?向呈带状、?状、块状、堆集状分布, baike.baidu/item/%E5%81%8F%E6%9E%90/9655521" >偏析程度随钢材直径增严重[1]>
>>>适用范围
Cr12MoV模具钢的 baike.baidu/item/%E6%B7%AC%E9%80%8F%E6%80%A7/9649533" >淬透性、淬火 baike.baidu/item/%E5%9B%9E%E7%81%AB/2625533" >回火的硬度、 baike.baidu/item/%E8%80%90%E7%A3%A8%E6%80%A7/648992" >耐磨性、强度均比 baike.baidu/item/Cr12/7344013" >Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如 baike.baidu/item/%E5%86%B2%E5%AD%94/7197413" >冲孔凹模、 baike.baidu/item/%E5%88%87%E8%BE%B9%E6%A8%A1/5453616" >切边模、滚边模、钢板 baike.baidu/item/Cr12Mov/4128933" >Cr12Mov厚板深 baike.baidu/item/%E6%8B%89%E4%BC%B8%E6%A8%A1/4054660" >拉伸模、圆锯、标准工具和 baike.baidu/item/%E9%87%8F%E8%A7%84/2721954" >量规、螺纹滚模等。
>>>化学成份
碳 C :1.45~1.70
baike.baidu/pic/Cr12MoV%E6%A8%A1%E5%85%B7%E9%92%A2/1636063/0/8367d1fce6727ec7b901a089?fr=lemma&ct=single" title="Cr12Mov大直径圆钢">Cr12Mov大直径圆钢
硅 Si:≤0.40
锰 Mn:≤0.40
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.030
铬 Cr:11.00~12.50
镍 Ni:允许残余含量≤0.25
铜 Cu:允许残余含量≤0.30
钒 V :0.15~0.30
钼 Mo:0.40~0.60
>>>硬度
退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm;淬火,≥58HRC
>>>用途
Cr12MoV模具钢 baike.baidu/item/%E6%B7%AC%E9%80%8F%E6%80%A7/9649533" >淬透性:淬火 baike.baidu/item/%E5%9B%9E%E7%81%AB/2625533" >回火后的硬度、强度、韧性比 baike.baidu/item/CR12/7344013" >CR12高,直径为300~400mm以下的工件可完全淬透,淬火变形小,但 baike.baidu/item/%E9%AB%98%E6%B8%A9%E5%A1%91%E6%80%A7/5979404" >高温塑性较差。 baike.baidu/item/Cr12MoV/4128933" >Cr12MoV多用于制造截面较大、形状复杂、 baike.baidu/item/%E5%B7%A5%E4%BD%9C%E8%B4%9F%E8%8D%B7/3400197" >工作负荷较重的合种模具和工具。
>>>加工工艺规范
baike.baidu/item/%E5%86%B7%E6%8C%A4%E5%8E%8B/344548" >冷挤压摸?坯软化规范
使??铁屑保护加热,温度760~780°C,时间10h,炉冷,硬度l96HBW,可顺利实现冷挤压成形
普通等温球化退?规范
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW, baike.baidu/item/%E5%85%B1%E6%99%B6%E7%A2%B3%E5%8C%96%E7%89%A9/4792628" >共晶碳化物等级≤3级
最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h
球化退?规范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。
普通淬?、回?规范
淬?温度1000~1050°c,油淬或?淬,硬度260HRC;回?温度160~180,回?时间2h,或回?温度325~375°C,回?2~3次
>>>热处理
1)低淬低回: baike.baidu/item/%E6%B7%AC%E7%81%AB%E6%B8%A9%E5%BA%A6/1247328" >淬火温度为950℃~1040℃, baike.baidu/item/%E5%9B%9E%E7%81%AB/2625533" >回火温度为200℃左右,二次回火
2)高淬高回: 淬火温度为1050~1100℃,回火温度为520℃左右,二次回火
高淬高回使用的了 baike.baidu/item/%E4%BA%8C%E6%AC%A1%E7%A1%AC%E5%8C%96/9704193" >二次硬化法,从而提高硬度,但 baike.baidu/item/%E6%99%B6%E7%B2%92/9301875" >晶粒会长大。
>>>深冷处理
baike.baidu/item/Cr12MoV/4128933" >Cr12MoV钢经 baike.baidu/item/%E6%B7%B1%E5%86%B7%E5%A4%84%E7%90%86/1216040" >深冷处理, 深冷处理可使淬火 baike.baidu/item/%E9%A9%AC%E6%B0%8F%E4%BD%93/470327" >马氏体析出高度弥散的超微细 baike.baidu/item/%E7%A2%B3%E5%8C%96%E7%89%A9/9491898" >碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温周火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。 Cr12MoV采用低温化学热处理方法, 在保持Cr12MoV钢高硬度和高耐磨性的基础上, baike.baidu/item/%E7%A6%BB%E5%AD%90%E6%B8%97%E6%B0%AE/5440843" >离子渗氮、气体氮碳共渗、盐浴硫氰共渗种常用的低温化学热处理渗层的粘着抗力。3种低温化学热处理渗层均有显若的抗冲击粘着作用, 其中尤以盐浴硫氰共渗最佳。Cr12MoV钢制不锈钢器皿 baike.baidu/item/%E6%8B%89%E4%BC%B8%E6%A8%A1/4054660" >拉伸模经气体氮碳共渗处理后, 使用寿命达3万件以上, 较常规淬火、 baike.baidu/item/%E5%9B%9E%E7%81%AB%E5%A4%84%E7%90%86/4146860" >回火处理的同类模具寿命提高10倍以上。
>>>加硬处理
为提高模具寿命达到80万模次以上,可对预 baike.baidu/item/%E7%A1%AC%E9%92%A2/8400322" >硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时,然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时),放入油中冷却至50-100℃出油空冷,淬火后硬度可达50-52HRC,为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理, baike.baidu/item/%E5%9B%9E%E7%81%AB/2625533" >回火后,硬度可保持48HRC以上回火
方案 | baike.baidu/item/%E6%B7%AC%E7%81%AB%E6%B8%A9%E5%BA%A6/1247328" >淬火温度 /℃ | 用 途 | 加热温度/℃ | 介质 | 硬度 baike.baidu/item/HRC/5428353" >HRC |
Ⅰ Ⅱ Ⅲ | 1020~1040 | baike.baidu/item/%E6%B6%88%E9%99%A4%E5%BA%94%E5%8A%9B/10188748" >消除应力 去除应力,降低硬度 去除应力,降低硬度 | 150~170 200~275 400~425 | 油或硝盐 — — | 61~63 57~59 55~57 |
Ⅳ Ⅴ Ⅵ | 1115~1130 | 去除应力及形成 baike.baidu/item/%E4%BA%8C%E6%AC%A1%E7%A1%AC%E5%8C%96/9704193" >二次硬化 去除应力及形成二次硬化 | 510~520℃ baike.baidu/item/%E5%A4%9A%E6%AC%A1%E5%9B%9E%E7%81%AB/5440251" >多次回火 | — — — | 60~61 60~61 61~6 |
>>>淬火
方案 | 第一次预热/℃ | 第二次预热/℃ | baike.baidu/item/%E6%B7%AC%E7%81%AB%E6%B8%A9%E5%BA%A6/1247328" >淬火温度/℃ | 冷 却 | 硬度 (HRC) |
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介质 | 介质温度/℃ | 在介质中冷却 | 随后 |
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Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ | 550~660 | 840~860 | 950~1000 1020~1040 1020~1040 1115~1130 1115~1130 | 油 油 熔融硝盐 油 熔融硝盐 | 20~60 20~60 400~550 20~60 400~450 | 至室温 至油温 5~10min 至油温 5~10min | 空冷 空冷 空冷 空冷 空冷 | 58~62 62~63 62~63 42~50 42~50 |
注:1.方案Ⅱ、Ⅲ用于要求获得很高的力学性能及变形较小的工件,如螺纹滚子、 baike.baidu/item/%E6%90%93%E4%B8%9D%E6%9D%BF/5451159" >搓丝板、形状复杂受冲击负荷的模具等; 2.方案Ⅳ、Ⅴ用于要求获得 baike.baidu/item/%E7%BA%A2%E7%A1%AC%E6%80%A7/9704614" >红硬性及耐磨性的工件,但力学性能较差,尺寸变形较大,如450℃以下工作的热 baike.baidu/item/%E5%86%B2%E6%A8%A1/550964" >冲模等; 3.这种钢对 baike.baidu/item/%E8%84%B1%E7%A2%B3/5579632" >脱碳很敏感,预热和加热用的盐浴必须经过充分的 baike.baidu/item/%E8%84%B1%E6%B0%A7/8635559" >脱氧后再使用;若在普通电炉中加热可将工件装入箱 内,填充以 baike.baidu/item/%E6%B8%97%E7%A2%B3%E5%89%82/8845502" >渗碳剂或 baike.baidu/item/%E7%94%9F%E9%93%81/1822234" >生铁粉(这时工件可能有少许增碳现象,硬度可提高HRC1~2)。 表2-3-7 淬火状态的组织比例
淬火方案 | 冷却 | baike.baidu/item/%E7%A2%B3%E5%8C%96%E7%89%A9/9491898" >碳化物/% | baike.baidu/item/%E9%A9%AC%E6%B0%8F%E4%BD%93/470327" >马氏体/% | 奥氏体/% |
Ⅰ、Ⅱ | 油、硝盐 | 12 | 73~68 | 20~23 |
>>>对应牌号
国标: baike.baidu/item/cr12mov/4128933" >cr12mov
台标:skd11
德标:1.2601
DIN:x165crmov12
日标:skd11
韩标:STD11
意大利标准:x165crmow12ku
瑞典标准:2310
西班牙标准:x160crmov12
美标:x12m
>>>典型应用举例
1)该钢可用于制作材料厚度>3mm的冲裁模具复杂形状的凸摸、 凹摸、镶块.制作凸摸时建议硬度58~62HRC,制作凹模时建议硬度60 ~64HRC。
2) 用于制作冲裁模具中要求?耐磨的 baike.baidu/item/%E5%87%B8%E6%A8%A1/9950196" >凸模、凹摸。制作凸模时建议硬度为胍60~62HRC,制作凹模时建议硬度为62~64HRC。
3) 用于制作拉深模中要求?耐的凹模,建议硬度为62 ~64HRC.
4) 用于制作 baike.baidu/item/%E5%BC%AF%E6%9B%B2%E6%A8%A1/5162156" >弯曲模中要求?耐磨、形状复杂的凸模、凹模及镶块。制作凸模时建议硬度60~64HRC,制作凹模时议硬度60 ~64HRC
5) 用于制作铝件 baike.baidu/item/%E5%86%B7%E6%8C%A4%E5%8E%8B/344548" >冷挤压摸的 baike.baidu/item/%E5%87%B8%E6%A8%A1/9950196" >凸模、凹模。制作凸模时建议硬度60~62HRC,制作凹模时建议硬度62-64HRC。
6) 用于制作铜件 baike.baidu/item/%E5%86%B7%E6%8C%A4%E5%8E%8B%E6%A8%A1/5454402" >冷挤压模的凸模、凹模,建议使用硬度为62~64HRC。
7) 用于钢件冷挤压模的凸模、凹模,议使用硬度为62~64HRC。
8) 用于成形碳的质分数为0.65% ~0.80%的 baike.baidu/item/%E5%BC%B9%E7%B0%A7%E9%92%A2%E6%9D%BF/4786587" >弹簧钢板.硬度为37 ~42HRC,使用寿命可达15 万次
9) 用于成形碳的质量分数为0.65%~0.80% 的弹簧钢板,硬度为37~42HRC,再附加 baike.baidu/item/%E6%B8%97%E6%B0%AE/1306056" >渗氮处理,使用寿命可达40万次。
10)该钢用于 baike.baidu/item/%E6%90%93%E4%B8%9D/5357467" >搓丝摸,如采用简单锻造成形,碳化物不均匀度为5 ~6级,搓丝模使用寿命很短,容易出现掉齿。但当运用多向反复锻造工艺,使 baike.baidu/item/%E7%A2%B3%E5%8C%96%E7%89%A9%E4%B8%8D%E5%9D%87%E5%8C%80%E5%BA%A6/2125719" >碳化物不均匀度降为不低于2级时,槎丝板的使用寿命就会由以前的数千件提用到2万件,甚至高达50 万件。该钢可用于加工 baike.baidu/item/20Mn/8427188" >20Mn钢零件的搓丝模。