对于移动破碎站的生产来说，为了保证物料成品颗粒的均匀性，就需要对其进行筛分操作，这个操作主要使用的是振动筛，为了保证筛分的效果，就需要排除振动筛的异常现象，这里就是来介绍一下其异常现象有哪些，以及该如何解决的问题。

振动筛的使用主要是为了实现物料的筛分，这一操作的目的主要是为了实现成品颗粒的均匀性，其使用的范围比较广泛，不仅在各类制砂、磨粉、破碎流程中有使用，在移动破碎站(//shibangchina)的工作过程，也有着重要的作用，但是其在使用的时候，也会出现异常的现象，这里就是来介绍一下其异常情况有哪些，以及该如何进行处理的问题。

异常一：给料不均匀导致偏载，甚至使筛面上一边无料

解决办法：改变设备给料方，均匀给料，才能保证达到设备的筛分效率和处理量，进而实现移动破碎站的破碎效果。

异常二：筛板等未张紧或筛网等有破损，产生二次振动或混料

解决办法：更换已损坏的筛网或筛板，张紧筛网或筛板，消除筛板等与筛体间的相对运动，避免二次振动。

异常三：减振弹簧有断裂或刚度相差太大

解决办法：从动力学分析可知，弹簧刚度的大小，会影响振动筛的工作频率，振动筛的工作频率又会影响筛分效率，那么这一情况就会导致移动破碎站生产效果的变化。所以，当工作频率确定之后，若采取不同刚度的弹簧，会影响振动筛的振幅稳定性。并且采用不同刚度的弹簧，二者的自振频率明显不同。应该更换已损坏的弹簧，保证弹簧刚度一致。