人的因素：
1） 熟悉形状和位置公差国家标准吗
2） 钻研测量软件参考手册了吗
3） 钻研培训手册了吗
4） 看了几遍你的坐标测量机工作手册了？
5） 熟悉工件图纸及公差要求吗
6） 了解工件的加工方法吗
7） 了解加工机床的基本特性吗
8） 熟悉测量程序的编程思路吗
9） 熟悉测量程序的参数评价原理吗

机器的因素：
1） 机器的光栅尺、标准球、测头（针）等不洁净
2） 机器没预热
3） 测头（针）没校准

工件因素：
1） 工件待测部位不洁净
2） 工件定位面不洁净
3） 工件装夹不可靠
4） 工件待测部位有加工缺陷
5） 工件未在精密间等温

环境因素：
1） 环境温度与要求相差较大
2） 温度梯度大
3） 湿度较大
4） 有局部热源或冷源
5） 阳光直射机器
6） 风直吹机器

测量方法:
1） 手动测量粗建坐标系参数时严重偏离真实值
2） 测杆与工件干涉
3） 测量时,触摸或倚靠测量机
4） 测量程序对特征参数的评价错误
5） 手动测量时基准选择错误、构造特征错误

怎样发现粗大误差:

A 针对测量较精密工件时
1、 测量圆时，评价其圆度，如超差（大于0.01），则该特征测量有误
2、 测量圆柱时，评价其圆柱度，如超差（大于0.01），则该特征测量有误
3、 测量面时，评价其平面度，如超差（大于0.03），则该特征测量有误
4、 测量直线时，评价其直线度，如超差（大于0.01），则该特征测量有误
5、 测量圆时观察其直径，如其明显超差（大于0.10），则该特征测量有误

B 用其他测量方法复核被测特征，来判断粗大误差

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