Carlos.Liu

1.引言  

   《中国制造2025》，是我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。坚持走中国特色新型工业化道路，以促进制造业创新发展为主题，以提质增效为中心，加强标准体系建设。鼓励和支持企业、科研院所、行业组织等参与国际标准制定，加快我国标准国际化进程。做好标准的宣传贯彻，大力推动标准实施。

    模具行业技术标准有三大体系，亚洲标准一般为以日本、韩国、我国台湾地区广泛采用的类似JIS标准，北美地区采用以美国DME为代表的标准体系，欧洲采用以HASCO为代表的标准体系。随着全球一体化进程的加剧，模具标准的发展也是日新月异。DME公司为了布局全球，收购欧洲EOC公司，专门生产适合欧洲国家采用的公制标准件体系之零件，EOC公司几十年研发模具标准件的技术能力，为DME公司的发展奠定了扎实的基础。同时DME公司为了进入亚洲市场，专门开发了类似龙记标准的标准件。德国HASCO公司在最近10年中，技术创新层出不穷，模具标准件体系日趋完善，标准件逐渐覆盖了模具结构的方方面面。这些技术创新，既降低了模具制造成本，又提升了模具制造品质，更重要的是缩短了模具制造周期。本文介绍HASCO模胚的结构特点和近几年的技术创新，希望对于我国从事模具标准化工作者有所启发。

2.HASCO模胚的结构特点和技术创新

2.1  HASCO模胚的互换性

   HASCO模胚的供货状态为零件化订购和供货，每一个零件都具有互换性。比如面板和底板，是同一个零件代号，可以根据需要选择带法兰孔。高的尺寸精度和形位公差是保证互换的基础。

2.2  HASCO模胚钢材的选择

   HASCO模胚钢材的选择，订购模胚时，可以选择每一块模板的钢材。常见的几种钢材列表如下：

 

 

 

 

 

 

 

 

表中第一列为德国DIN标准之钢材代号，第二列为钢材的化学成分，第三列为钢材的布氏硬度和拉伸强度，第四列为钢材的热处理状态，有碳素结构钢，如1.1730, 有预硬化钢材，有淬火钢材，这些钢材都是可选择的HASCO模胚之钢材。第四列为钢材颜色，这是为了便于库房管理而涂色的。模具寿命在50万模次以上时，至少需要选择预硬化钢材制作模胚。

2.3  HASCO模胚的尺寸系列

HASCO模胚的尺寸系列如下表，其尺寸规格从095*095mm到796*996mm,尾数为6，比相应规格的龙记模胚

 

小4mm.

            板厚的规格系列如下:

	板厚S  (mm)
	6	9	12	17	22	27	36	46	56	66	76	86	96	116	136	156	176	196

2.4 HASCO模胚的选择

HASCO模胚的选择见下图，传统的HASCO模胚只有工字模胚，即下图中的K10，近来开发了上下码模的模胚，即下图中的K12， 直身模胚K15，K11、K13和K16分别是K10、K12和K15的不带定位圈孔的形式。

 

K40、K41和K45，这几种类型的方铁是左右相同的。从上图可以看出，顶针板组合有三种方式，第一种和第三种是顶针板的方向不同，第二种是十字架型的顶针板，适合大型单型腔圆形塑件。

HASCO模胚的选择适从面板开始，依照模具结构选择不同的模板。

2.5 HASCO模胚的导柱导套

HASCO模胚的导柱导套结构形式和龙记模胚完全不同。其结构为导柱安装在定模，这样的设计有两个明显

的优点，第一是导柱的尾部可以为面板和定模板之间做定位，第二是导柱安装在定模，便于机械手的操作。如下图所示。

 

2.6 微型注射模胚

 对于微型注射来说，使用普通模胚很不便利，和注射机也不配套。为此，HASCO公司专门研发了适合Babyplast注射机的微型模胚。Babyplast微型注射机如下图。

                

     HASCO的微型注射模胚尺寸为75*75mm,广泛适用于微小塑件的注射成型。

2.7 HASCO模胚快速换模

HASCO的快换模具如下图所示，这是近几年为了配合精益生产，缩短换模时间而研发的机上快换模具结构形式。这种模胚中，底座是通用件，固定在注射机上不动，每次更换只需要更换模仁和顶针板系统。前后模仁都是通过螺丝或者锁紧块固定的，所有螺丝可以在分型面松开。顶针板的锁紧是通过一个类似于插销的零件固定的。

 

 

2.8 HASCO的简易模胚

 

这种模胚是专门为小批量、低成本模具而研发的简易模胚。类似于DME的MUD模具。

2.9  HASCO模胚精框加工夹具

   HASCO模胚精框加工夹具为A8000，类似于组合夹具，具有精度高，简洁便利的优点。适用于精框加工等工序。

              

3.结束语

   2015年，国务院先后出台了《中国制造2025》和《工业制造2025十年规划》两个战略性文件，未来将努力把我国建成世界制造业强国，国内也掀起了大众创业、万众创新的热潮。模具作为基础行业，其标准化程度和应用水平远远跟不上时代的步伐，我国模具标准化水平有待进一步提升。模具标准化作为推动模具行业大力发展的关键环节，值得相关部门和从业人员努力为之奋斗。

 

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                                           2016.10.03